4275 JAS Мини-сверла, диаметр 0,3 - 1,6 мм, набор, 20 шт., HSS 9341, нет покрытия--> Наручные часы Q&Q--> Технические условия ТУ 26-05-3-82

Технические условия ТУ 26-05-3-82


Reviewed by:
Rating:
5
On 14.04.2019

Summary:

.

Технические условия ТУ 26-05-3-82

Технические условия


Обзор:

Что такое ГОСТ и ТУ?

Технические условия (ТУ) — нормативный документ, содержащий технические требования к продукции или оказываемым услугам (их производству, 4, контролю качества, приемке, упаковке, транспортировке и т.д.).

Технические условия ТУ 26-05-3-82


Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на полотна противопожарные 4.
Технические условия (ТУ) Здравствуйте, меня зовут Надеева Динара, я руководитель экспертного отдела органа по сертификации продукции СерТраст.

4 /> Технические условия (ТУ) – это основа производства продуктов питания, различных изделий и веществ общего потребления для любого предприятия.

Технические условия ТУ 26-05-3-82


Скачать ТУ Технические условия На главную | База 1 | База 2 | База 3 Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск 4 тексту 4
3.1 Технические условия (ТУ) являются техническим документом, 4 разрабатывается по решению разработчика (изготовителя) или по требованию заказчика (потребителя) продукции.

4 /> Технические условия на деповской ремонт.

Технические условия ТУ 26-05-3-82

А4-32. ТУ 32 ЦВ 2072-88 (ремонт) Главный инженер ЦВ. 4

Технические условия ТУ 26-05-3-82

И.А. Глухов.

Технические условия ТУ 26-05-3-82

16.05.1988 г. Прокладки полиамидные узла пятник-подпятник грузовых вагонов. Технические.

Технические условия ТУ 26-05-3-82


Общие и специальные технические условия на продукцию (ТУ): для чего они нужны, как разрабатываются.
Трубы из полиэтилена для газопроводов повышенного давления 4 1,2 МПа).

Технические условия ТУ 26-05-3-82

Технические условия: ТУ 2257-009-40035020-97 432 Kb: Эпоксидный компаунд «ЭТАЛ - 153». Технические условия: ТУ 2293-004-44271562-2004 4 Mb
технические условия 4, технологическая инструкция (ТИ) опубликовано 03.04.2017 Дата введения в действие — 2017 год.

Технические условия ТУ 26-05-3-82

Распространяем нормативную документацию с перейти года.
Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов.
Наши клиенты защищены Законом.
ООО "ЦНТИ Нормоконтроль" Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Двуокись углерода выпускается жидкая низкотемпературная, жидкая высокого давления и газообразная.
Разработан Gaseous and liquid carbon dioxide.
Москва Стандартинформ 2006 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Агрохим» РАЗРАБОТЧИКИ B.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного читать СССР по стандартам от 29.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта 2.
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 25.
ИЗДАНИЕ март 2006 г.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ДВУОКИСЬ УГЛЕРОДА ГАЗООБРАЗНАЯ И ЖИДКАЯ Технические условия Gaseous and liquid carbon dioxide.
Specifications ГОСТ 8050-85 Дата введения 01.
Двуокись углерода выпускается жидкая низкотемпературная, жидкая высокого давления и газообразная.
Двуокись углерода всех сортов применяется: для создания защитной среды при сварке металлов; для пищевых целей в производстве газированных напитков, сухого льда, для охлаждения, замораживания и хранения пищевых продуктов при прямом и косвенном контакте с ними; для сушки литейных форм; для пожаротушения и других целей во всех отраслях промышленности.
Жидкая двуокись углерода высшего и первого сортов применяется преимущественно для нужд сварочного производства.
Молекулярная масса по международным массам 1977 г.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в пп.
Жидкая и газообразная двуокись углерода должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Коды ОКП газообразной и жидкой двуокиси углерода приведены в табл.
Таблица 1 Наименование продукта Код ОКП Жидкая низкотемпературная двуокись углерода: 21 1451 0100 высший сорт 21 1451 0120 1-й сорт 21 1451 0130 2-й сорт 21 1451 0140 Жидкая двуокись углерода высокого давления: 21 1451 0300 высший сорт 21 1451 0320 1-й сорт 21 1451 0330 2-сорт 21 1451 0340 Газообразная двуокись углерода: 21 1453 0100 высший сорт 21 1453 0120 1-й сорт 21 1453 0130 2-й сорт 21 1453 0140 1.
По физико-химическим показателям газообразная и жидкая двуокись углерода должна соответствовать нормам, указанным в табл.
Таблица 2 Наименование показателя Норма Высший сорт 1-й сорт 2-й сорт 1.
Объемная доля двуокиси углерода СО 2%, не менее 99,8 99,5 98,8 2.
Объемная доля окиси углерода СО Должна выдерживать испытание по п.
Наличие сероводорода Должна выдерживать испытание по п.
Наличие соляной кислоты Должна выдерживать испытание по п.
Наличие сернистой и азотистой кислот и органических соединений спиртов, эфиров, альдегидов и органических кислот Должна выдерживать испытание по п.
Наличие аммиака и этаноламинов Должна выдерживать испытание по п.
Наличие запаха и вкуса Должна выдерживать испытание по п.
Массовая доля воды, https://aisebijou.ru/naruchnie-chasi-qampq/dizelnaya-teplovaya-pushka-master-bv-690-fs-220-kvt.html, не более Должна выдерживать испытание по п.
Массовая концентрация водяных паров при температуре 20 ºС и давлении 101,3 кПа 760 мм рт.
Наличие ароматических углеводородов Должна выдерживать испытание по п.
Наличие оксидов ванадия Должна выдерживать испытание по п.
Для жидкой двуокиси углерода, получаемой при спиртовом читать полностью ацетонобутиловом брожении, наличие примесей, указанных в пп.
Оксиды ванадия в соответствии с п.
Газообразная двуокись углерода - газ без цвета и запаха при температуре 20 °С и давлении 101,3 кПа 760 мм рт.
Жидкая двуокись углерода - бесцветная жидкость без запаха.
Жидкую двуокись углерода выпускают двух видов: высокого давления от 3482 до 7383 кПа критическое давление при температуре от 0 °С до 31,05 °С; низкотемпературную - от 3482 до 518,6 кПа тройная точка при температурах от 0 °С до минус 56,5 ºС.
Двуокись углерода нетоксична, невзрывоопасна.
Предельно допустимая концентрация двуокиси углерода в воздухе рабочей зоны не установлена, при оценке этой концентрации можно ориентироваться на нормативы для угольных и озокеритовых шахт, установленные в пределах 0,5 % об.
По степени воздействия на организм человека двуокись углерода относится к 4-му классу опасности по.
При этом снижается объемная доля кислорода в воздухе, что может вызвать явление кислородной недостаточности и удушья.
Жидкая двуокись углерода при снижении давления до атмосферного превращается в газ и снег температурой минус 78,5 °С, которые вызывают обмораживание кожи и поражение слизистой оболочки глаз.
При отборе проб жидкой двуокиси углерода необходимо работать в защитных очках и рукавицах.
При осмотре внутреннего сосуда бывшей в эксплуатации цистерны для транспортирования и хранения жидкой двуокиси углерода цистерна узнать больше здесь быть отогрета до температуры окружающей среды, внутренний сосуд провентилирован или продут воздухом.
Работа должна ссылка на продолжение в шланговом противогазе.
Работать без противогаза разрешается только после того, как объемная доля двуокиси углерода внутри оборудования будет ниже 0,5 %.
Помещения для производства двуокиси углерода должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и аварийной вентиляцией.
Для определения и регистрации концентрации двуокиси углерода в воздухе производственных помещений используют стационарные автоматические или переносные газоанализаторы.
Газообразную или жидкую двуокись углерода принимают партиями.
В партию включают любое количество однородной по показателям качества газообразной или жидкой двуокиси углерода, сопровождаемой одним документом о качестве.
При транспортировании по трубопроводу партией считают любое количество двуокиси углерода, направленное потребителю за 24 ч.
При транспортировании двуокиси углерода в цистернах за партию принимают каждую цистерну.
Документ о качестве должен содержать: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; наименование, сорт продукта; 4 партии; дату изготовления продукта; объем газообразной двуокиси углерода в кубических метрах и массу жидкой двуокиси продолжить в тоннах или килограммах; результаты проведенных анализов; штамп технического контроля; обозначение настоящего стандарта.
Для проверки качества двуокиси углерода в баллонах отбирают 2 % баллонов от партии, но не менее чем два баллона при малых партиях.
Пробу двуокиси углерода, поставляемой по трубопроводу, отбирают не менее двух раз за смену из рабочего трубопровода.
При наличии у изготовителя накопительной емкости пробу жидкой двуокиси углерода в количестве 5 дм 3 отбирают из емкости.
Результаты испытаний относятся ко всем транспортным цистернам, которые заполняются из этого накопителя.
При отсутствии накопительной Монитор HKC 1920B пробы De Markt DM из транспортной емкости.
Допускается отбирать пробы из трубопровода привожу ссылку цистерн, спецтары и баллонов.
При этом пробы отбирают два раза в смену.
Результаты анализа распространяются на весь продукт, полученный в течение смены.
Вкус и запах двуокиси углерода, выпускаемой для технических целей согласно примечанию 2 табл.
При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ на удвоенной выборке от той же партии.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
При отборе проб из трубопровода - наполнителя цистерн и баллонов и получения неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей повторный отбор проб проводится из цистерн и баллонов.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
Общие указания по проведению анализов - по.
Для проверки качества жидкой двуокиси углерода в баллонах пробу отбирают из направленного 4 вентиля 4 или наклонно расположенного баллона, в изотермических емкостях - из жидкостного трубопровода.
При определении объемной доли окиси углерода и двуокиси углерода, наличия сероводорода и массовой концентрации водяных паров пробу отбирают из газовой фазы вертикально расположенного вентилем вверх баллона.
Допускается не проводить определение массовой концентрации минеральных масел и механических примесей изготовителем, если применяются бессмазочные компрессоры или перед конденсатором установлена адсорбционная осушка газа, обеспечивающая концентрацию водяных паров см.
Для проверки качества газообразной двуокиси углерода пробу отбирают из рабочего трубопровода.
Пробы жидкой двуокиси углерода для анализа по всем показателям вами Ленточная шлифмашина BLACK+DECKER KA900EK это из баллона, трубопровода, накопительной емкости и цистерны через пробоотборную установку черт.
Перед отбором пробы для определения концентрации водяных паров пароперегреватель предварительно высушивают.
Для получения равномерного слабого потока газа и предупреждения разрыва стеклянного оборудования давление газа с помощью редуктора снижают до 0,098 кПа 10 мм вод.
Допускается применять другие пробоотборные установки, обеспечивающие аналогичные безопасные условия отбора проб.
Установка для отбора пробы от точки отбора до прибора для анализа перед проведением испытания в течение 10 - 15 мин 4 быть продукта анализируемой двуокисью углерода.
Допускается отбор проб в пробоотборный баллон по вместимостью до 5 дм 3, предварительно очищенный от масла четыреххлористым углеродом или другим аналогичным веществом и продутый двуокисью углерода.
Определение Моноблок низкотемпературный Ариада ALS 220 доли двуокиси углерода 4.
Аппаратура, реактивы Бюретка специальная для измерения объема газов черт.
Калия гидроокись пораствор с массовой здесь 30 %.
Проведение анализа Конец бюретки, поставленной в вертикальное положение при открытых кранахсоединяют резиновой трубкой с установкой для отбора пробы и пропускают через бюретку двуокись углерода в течение 4 - 5 мин, промывная прибор двуокисью углерода.
Закрывают сначала кран 2, потом кран 4 и отсоединяют прибор от редуктора.
Для уравнивания давления в бюретке и атмосферного несколько раз быстро открывают и закрывают кран 2, после чего бюретку ставят в горизонтальное положение.
В приемный резервуар наливают до метки 105 см 3 раствора гидроокиси калия и постепенно открывают кран 2 так, чтобы пузырьки двуокиси углерода не прорывались через раствор.
При этом по мере поглощения двуокиси углерода бюретка быстро заполняется раствором гидроокиси калия.
Для полного поглощения двуокиси углерода аппарат в конце анализа слегка встряхивают, чтобы полностью смыть стенки бюретки раствором гидроокиси калия.
Когда уровень раствора гидроокиси калия в приемном резервуаре перестанет понижаться, закрывают кран, переводят бюретку в вертикальное положение так, чтобы кран 4 находился вверху, и по делениям бюретки отсчитывают объем раствора гидроокиси калия, который соответствует объемной доле двуокиси углерода.
Допускается определять объемную долю двуокиси углерода с помощью аналогичных приборов газового анализа.
При разногласиях в оценке объемной доли двуокиси углерода анализ проводят по методу, приведенному в п.
Определение объемной доли окиси углерода 4.
Аппаратура, материалы, реактивы Установка для определения окиси углерода черт.
читать далее стеклянный по с пределами измерения от 0 °С до 250 °С.
Ангидрид йодноватый сухой кристаллический.
Калий йодистый порастворы с массовой долей 0,2 % и 20 %, не содержащие свободного йода.
Кислота серная поч.
Крахмал растворимый пораствор с массовой долей 0,5 % свежеприготовленный.
Силикагель погранулированный.
Гидроокись калия пораствор с массовой долей 30 %.
Свинец уксуснокислый пораствор с массовой долей 10 %.
Калий марганцовокислый пораствор с массовой долей 5 %.
Подготовка анализа Кристаллический йодноватый ангидрид помещают в фарфоровую чашку, смачивают водой до образования густой кашицы и сушат на воздухе или на водяной бане.
Образовавшуюся плотную массу разбивают на кусочки и просеивают.
Фракции с гранулами размером 2 - 3 мм помещают в реакционную банку из темного стекла вместимостью 1 дм 3.
Банку закрывают пробкой с двумя стеклянными трубками, одна из которых доходит почти до дна банки, а другая оканчивается под пробкой.
Банку помещают в сушильный электрошкаф на асбестовую прокладку так, чтобы горловина банки находилась вне его.
Электрошкаф плотно закрывают асбестовым щитом с отверстиями для горловины банки и для термометра.
Одну из трубок пробки соединяют с системой для очистки воздуха, другую - с сосудом для улавливания паров йода, выделяющихся во время прокаливания йодноватого ангидрида, и водоструйным насосом.
Система для очистки воздуха, пропускаемого через установку, состоит из набора последовательно соединенных склянок для промывания газов, заполненных в зависимости от загрязненности окружающего воздуха различными поглотителями 30 %-ный раствор гидроокиси калия - для поглощения СО 2, 40 %-ный раствор тиосульфата натрия - для поглощения Сl, 10 %-ный раствор уксуснокислого свинца - для поглощения H 2S, раствора концентрированной серной кислоты с 5 %-ным раствором марганцовокислого калия - для поглощения органических примесей.
Сосуд для улавливания паров йода заполняют 20 %-ным раствором йодистого калия.
В 4 установки до и после реакционной банки включают пустые склянки.
После соединения всех частей установки включают водоструйный насос и проверяют ее герметичность.
Пузырьки воздуха должны медленно 3 - 4 пузырька в секунду барботировать через все растворы.
Если установка собрана правильно, включают обогрев электрошкафа.
вот ссылка содержимое банки выдерживают при 90 °С - 100 °С в течение 2 - 3 ч.
Затем, не прекращая подачу воздуха, постепенно повышают температуру электрошкафа до 200 °С - 240 °С не выше и продолжают прокаливать препарат еще 2,5 - 3 ч.
После выключения электрошкафа и охлаждения его до 30 °С - 40 °С выключают водоструйный насос, заменяют пробку банки на простую резиновую или пластмассовую и плотно закрытую банку с препаратом помещают в темное место на хранение.
Для проведения анализа 8 - 10 г приготовленного препарата загружают в реакционную трубку, перекладывая тампонами из стеклянной ваты, подключают ее к установке см.
При этом раствор не должен окрашиваться в синий цвет, что свидетельствует о пригодности препарата для анализа.
Затем прекращают подачу воздуха в установку и включают обогрев реакционной трубки в электрошкафу или масляной бане до 140 °С - 150 °С.
Эту температуру поддерживают в течение всего анализа.
На подготовленном приборе проводят не более десяти определений.
Проведение анализа Через подготовленный прибор для определения окиси углерода см.
Из реакционной трубки 4 поступает в поглотительную склянку, наполненную раствором 10 см 3 йодистого калия основываясь на этих данных 2 - 3 см 3 крахмала.
Во избежание конденсации паров йода стеклянная соединительная трубка, отводящая газ в поглотительную склянку с растворами йодистого калия и крахмала, должна иметь длину не более 200 мм.
Раствор не должен окрашиваться и темнеть, что свидетельствует о практическом отсутствии окиси углерода.
Если раствор в склянке с поглотителем посинеет, то в нем определяют содержание окиси углерода путем титрования содержимого склянки раствором тиосульфата натрия до исчезновения синей окраски.
В двуокиси углерода высшего, первого и второго сортов окись углерода должна практически отсутствовать, т.
Допускается определять объемную долю окиси углерода с помощью других приборов хроматографов, газоанализаторов и других с такой же точностью измерения.
При разногласиях в оценке объемной доли окиси углерода анализ проводят по методу, приведенному в п.
Определение минеральных масел и механических примесей 4.
Качественное определение минеральных масел и механических примесей 4.
Материалы Мешок из неплотной хлопчатобумажной ткани бязь, коленкор, мешковина, брезент.
Бумага фильтровальная лабораторная по.
Проведение анализа На выпускной штуцер вентиля горизонтально расположенного баллона надевают мешок из неплотной ткани, закрепляют его и быстро впускают в него из баллона небольшое количество двуокиси углерода.
Кусок массой около 10 г твердой двуокиси углерода помещают на фильтровальную бумагу.
После испарения двуокиси углерода на бумаге не должно оставаться жирного пятна.
Рекомендуется после каждого анализа промывать мешок в бензине и высушивать при 120 °С.
Определение массовой концентрации минеральных масел и механических примесей 4.
Аппаратура, приборы Весы лабораторные общего назначения по 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и ценой деления 0,1 мг или на этой странице с аналогичной метрологической характеристикой.
Установка для определения массовой концентрации минерального масла и механических примесей черт.
Проведение анализа Метод заключается в определении массовой доли масла и механических примесей, извлеченных с помощью аналитического аэрозольного фильтра из двуокиси углерода при рабочем давлении за определенный интервал времени.
Анализируемую пробу двуокиси углерода пропускают через измерительный конус с вложенным в него фильтром АФА.
При проведении испытания фиксируют его продолжительность и количество проходящей двуокиси углерода.
Перед проведением анализа фильтр АФА, освобожденный от защитного бумажного кольца, в комплекте с которым его поставляют, закладывают в защитное кольцо и вместе с опорной сеткой вкладывают в измерительный конус см.
Во время работы следят за постоянством температуры, давлением и потоком газа, записывают показания https://aisebijou.ru/naruchnie-chasi-qampq/morozilnik-hansa-fz2063.html, манометров и ротаметра, следят за работой пароперегревателя, увеличивая или уменьшая поток горячей воды в его бачке и не допуская понижения температуры газа после него ниже 20 ± 5 °С.
Продолжительность анализа двуокиси углерода, отбираемой из трубопровода или емкости большого объема, - 2 - 3 ч, 40-литрового Наручные Q&Q L086 J002 - до полного его опорожнения.
При выключении установки спускают воду из пароперегревателей при отборе пробы из емкости, закрывают вентиль 14 и вентиль на емкости при отборе из нее пробы, сбрасывают давление из установки через вентиль 5; разбирают конус, вынимают фильтр АФА вместе с защитным кольцом, освобождают фильтр от защитного кольца и взвешивают.
Определение наличия сероводорода 4.
Посуда, реактивы, растворы Склянка потип СН, вместимостью 200 см 3 или любая аналогичная склянка.
Цилиндр 1 3 -100-2 по.
Пипетка вместимостью 2 см 3.
Секундомер механический 2-го класса.
Свинец уксуснокислый пораствор с массовой долей 5 % с добавлением 30 см 3 уксусной кислоты на 1 дм 3 раствора.
Проведение анализа В склянку вместимостью 200 см 3 наливают 100 см 3 дистиллированной воды и 2 см 3 раствора уксуснокислого свинца.
Через полученный раствор в течение читать больше мин пропускают двуокись углерода со скоростью 3 - 4 пузырька в секунду.
Раствор не должен окрашиваться и темнеть, что свидетельствует о практическом отсутствии сероводорода в анализируемой пробе.
Определение наличия соляной кислоты 4.
Аппаратура, реактивы Склянка для промывания газов потип СВТ, вместимостью 25 см 3 или аналогичный прибор.
Бюретка вместимостью 1 см 3, пипетки вместимостью 0,1 и 5 см 3.
Секундомер механический 2-го класса.
Проведение анализа В склянку для промывания газов при помощи бюретки вводят 0,1 см 3 азотнокислого серебра, 5 см 3 дистиллированной воды и подкисляют несколькими каплями концентрированной азотной кислоты.
Пропускают двуокись углерода в течение 15 мин со скоростью 3 - 4 пузырька в секунду.
Раствор в склянке не должен иметь опалесценции, что свидетельствует о практическом отсутствии соляной кислоты в анализируемой пробе.
Определение наличия сернистой и азотистой кислот и органических соединений спиртов, эфиров, альдегидов и органических кислот 4.
Аппаратура, реактивы Склянка для промывания газов потип СВТ, вместимостью 25 см 3 или любые аналогичные приборы.
Бюретка вместимостью 1 см 3, https://aisebijou.ru/naruchnie-chasi-qampq/pravo-na-ispolzovanie-elektronno-drweb-desktop-security-suite-antivirus-tsu-50-pk-prodlenie-1.html вместимостью 0,1, 5 см 3.
Секундомер механический 2-го класса.
Проведение анализа В склянку для промывания газов вместимостью 25 см 3 вводят 0,1 см 3 раствора марганцовокислого калия, 5 см 3 дистиллированной воды и несколько капель серной кислоты.
Через раствор пропускают двуокись углерода в течение 15 мин со скоростью 3 - 4 пузырька в секунду.
Раствор в склянке должен оставаться розовым, что свидетельствует о практическом отсутствии в испытуемой двуокиси углерода сернистой, азотистой кислот и органических примесей спиртов, эфиров, альдегидов и органических кислот.
Определение наличия аммиака и этаноламинов 4.
Бюретка вместимостью 1 см 3, пипетки вместимостью 0,1 и 5 см 3.
Секундомер механический 2-го класса.
Метиловый оранжевый пара-диметиламиноазобензолсульфокислый натрийраствор с массовой долей 0,1 %.
Проведение анализа В поглотитель вводят 0,1 см 3 раствора серной кислоты, прибавляют одну каплю метилового оранжевого, 5 см 3 воды и делают отметку уровня жидкости, которая имеет оранжевый цвет.
Одновременно для сравнения окрашивания цвета раствора устанавливают контрольную пробу.
Для этого в пробирку из бесцветного стекла одинакового с поглотителем диаметра вводят одну каплю метилового оранжевого и 5 см 3 воды.
Получают раствор желтого цвета.
Через раствор в поглотителе в течение 30 мин пропускают 30 дм 3 двуокиси углерода.
Испытуемый раствор в поглотителе должен оставаться оранжевым, что свидетельствует об отсутствии в двуокиси углерода аммиака и этаноламинов.
Для сравнения 4 раствора с цветом контрольной пробы уровень жидкости в поглотителе доводят до метки водой.
Определение запаха и вкуса 4.
Проведение анализа Запах и вкус определяют органолептически.
Двуокись углерода, выпускаемая через Ковролин Ideal Etna 334, 4м открытый вентиль баллона или из другой емкости, не должна иметь постороннего запаха.
В стакан наливают 200 см 3 чистой питьевой воды температурой не выше 10 °С и в течение 20 мин пропускают через нее сильную струю двуокиси углерода.
Насыщенная двуокисью углерода вода должна иметь приятный слегка кисловатый вкус при полном отсутствии постороннего запаха.
Аппаратура и реактивы Стаканы стеклянные лабораторные по.
Термометр стеклянный по с пределами измерения от 0 °С до 50 °С.
Секундомер механический 2-го класса.
Определение массовой доли воды 4.
Аппаратура Весы лабораторные общего назначения по 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1000 г.
Секундомер механический 2-го класса.
Проведение анализа Анализируемый баллон, наполненный жидкой двуокисью углерода, опрокидывают вентилем вниз.
ссылка на подробности 15 мин медленно открывают вентиль и держат его открытым, собирая вытекающую из баллона воду в предварительно взвешенный с погрешностью не более 0,01 г сосуд до образования слабого потока снегообразной двуокиси углерода.
Затем вентиль закрывают и баллон устанавливают в вертикальное положение.
Обработка результатов Массовую долю воды Х 2 в процентах вычисляют по формуле где т 1- масса воды, кг; т - масса двуокиси углерода в баллоне, кг.
Результаты вычисления округляют до десятых долей процента.
Двуокись углерода с массовой долей воды, значение которой округляют до нуля 0,0 %относят к высшему или первому сорту.
Определение массовой концентрации водяных паров 4.
Аппаратура, материалы, реактивы Спирт этиловый синтетический технический поили спирт этиловый ректификованный технический по30 см 3 на 5 измерений.
Лед сухой или снег, полученный непосредственно перед анализом путем дросселирования жидкой двуокиси углерода из емкости, как описано в п.
Установка для определения массовой концентрации водяных паров в двуокиси углерода черт.
Цилиндр 1 3 -50-2 по.
Подготовка к анализу Слабый поток газообразной двуокиси углерода пропускают через пробоотборную установку, бачок испарителя которой заливают горячей водой температурой 85 °С - 90 °С.
Газ перегревают с тем, чтобы после дросселирования в редукторе от имел температуру около 20 °С.
перейти поток газа с минимальным избыточным давлением около 98 Па 10 мм вод.
Проведение анализа Не прекращая подачу газа, в медный стакан влагомера наливают 30 см 3 спирта и бросают в него небольшими порциями предварительно приготовленный 4 лед.
Непрерывно перемешивая спирт термометром, наблюдают за наружной зеркальной поверхностью медного стакана влагомера.
Когда на зеркальной поверхности стакана влагомера образуется иней росафиксируют по термометру температуру, при которой он появился.
Эту температуру принимают за температуру точки росы инея в двуокиси углерода.
Обработка результатов Массовую концентрацию водяных паров определяют в соответствии с измеренной точкой росы по табл.
Таблица 3 Точка росы, °С температура насыщения Объемная доля водяных паров и массовая концентрация СО 2 при температуре 20 °С и давлении 101,3 кПа 760 мм рт.
Определение наличия ароматических углеводородов 4.
Аппаратура, реактивы Склянка для промывания газов по тип СВТ, вместимостью 25 см 3 или аналогичный прибор.
Пипетки вместимостью 1 и 50 см 3.
Цилиндр 1 3 -50-2 по.
Секундомер механический 2-го класса.
Формалин технический по или фармакопейный, водный раствор с массовой долей 30 %.
Раствор поглотительный, приготовленный следующим образом: к 1 см 3 30 %-ного раствора формалина приливают 50 см 3 серной кислоты; полученный раствор хранят в колбе с притертой пробкой.
Если раствор приобретает окраску, то необходимо приготовить новый.
Проведение анализа Пробу из баллона отбирают в склянку, как описано в п.
Прибор для поглощения заполняют до широкого участка или половины высоты его поглотительным раствором.
Двуокись углерода должна барботировать через раствор с такой скоростью, чтобы можно было считать пузырьки.
Газ пропускают через приведенная ссылка в течение 10 мин.
Необходимо следить за тем, чтобы раствор не приобретал даже слабого коричневого окрашивания.
В качестве сравнения используют исходный поглотительный раствор, налитый в другой такой же прибор.
Раствор не должен менять Наручные часы Q&Q Q639 J204, что свидетельствует о практическом отсутствии ароматических углеводородов в газе.
Определение наличия оксидов ванадия 4.
Сущность метода Определение основано на реакции окисления ванадия и его соединений до пятиокиси ванадия и его последующем обнаружении по образованию желтой фосфорновольфрамо-ванадиевой кислоты.
Аппаратура, реактивы Патрон для фильтра см.
всегда Наручные часы Q&Q F651-001 штука 4 ХС поП-1-14-120 ХС по.
Колбы мерные 2-100 500, 1000 - 2 по.
Пипетки вместимостью 1, 2, 5 и 10 см 3.
Счетчик газовый барабанный типа РГ-400.
Фосфорная кислота пораствор с массовой долей жмите %.
Натрия гидроокись пораствор с массовой долей 10 %.
Натрий вольфрамово-кислый поводный раствор с массовой долей 5 %.
Кислота серная пораствор с объемной долей 10 %.
Кислота азотная пораствор с объемной долей 50 %.
Фильтр переносят в фарфоровый тигель, добавляют по 2 см 3 раствора азотной кислоты, выпаривают досуха на водяной бане и сжигают в муфельной печи при температуре 500 °С.
После озоления содержимое тигля охлаждают в эксикаторе и обрабатывают 2 см 3 раствора гидроокиси натрия и 3 см 3 воды.
Содержимое тигля нагревают в течение 3 - 5 мин на водяной бане и переносят в пробирку.
Тигель промывают 2 - 3 раза небольшими порциями теплой дистиллированной воды 1 см 3 и сливают в ту же пробирку, объем доводят до 10 см 3 и центрифугируют.
В пробирки с анализируемой пробой и раствором сравнения который готовится одновременно и аналогично анализируемой пробе вносят 1,5 см 3 раствора серной кислоты, добавляют 0,1 см 3 раствора фосфорной кислоты и 0,5 см 3 водного раствора вольфрамово-кислого натрия.
Содержимое пробирок хорошо перемешивают.
По истечении 10 мин раствор в пробирках с анализируемой пробой и раствором сравнения должен оставаться прозрачным и бесцветным.
Это свидетельствует о практическом отсутствии пятиокиси ванадия посетить страницу анализируемой пробе.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.
Газообразную двуокись углерода и жидкую высокого давления больше информации по трубопроводам, давление в которых должно быть согласовано между изготовителем и потребителем.
Допускаемое отклонение массы нетто наполненных баллонов не должно превышать 2 % от номинальной.
Низкотемпературную двуокись углерода поставляют: в изотермических резервуарах по ; в контейнерах-цистернах типоразмера IС и ICC по и.
Контролю на остаточное давление должен подвергаться каждый баллон.
Баллоны после гидравлических испытаний должны быть промыты горячей водой 60 - 80 °С и продуты.
Для этого вентиль баллона вывертывают, баллон переворачивают башмаком вверх, из баллона сливают воду и продувают с помощью специального патрубка, вводимого через горловину внутрь баллона на всю его высоту.
Баллон устанавливают в нормальное положение, вентиль навертывают на горловину баллона и наносят чеканкой условный знак предприятия - изготовителя двуокиси углерода.
Баллоны после промывки продувают увидеть больше двуокисью углерода.
Транспортная маркировка - по с нанесением манипуляционного знака «Ограничение температуры» и предупредительной надписи «Не бросать».
Маркировка, характеризующая транспортную опасность груза, - по класс 2, подкласс 2.
Транспортная маркировка контейнера-цистерны осуществляется по и.
На каждый баллон наклеивают ярлык с обозначениями: наименования предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименования и сорта продукта; номера партии и даты изготовления; обозначения настоящего стандарта; массы брутто - нетто.
Для двуокиси углерода, получаемой на базе экспанзерного газа очистки коксового газа, наносят дополнительную предупредительную надпись: «Применение для пищевых целей не допускается».
Жидкую двуокись углерода в баллонах транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
По железной дороге наполненные баллоны транспортируют повагонными отправками в крытых вагонах, в том числе в багажных вагонах пассажирского поезда без перевалки в пути следования не более 20 баллонов в одном вагонеа также в универсальных контейнерах открытым подвижным составом.
Допускается перевозка автотранспортом в специальных контейнерах по нормативно-технической документации.
Транспортируемые баллоны должны находиться в горизонтальном положении с прокладками между ними или в вертикальном положении при наличии защитных колец и при условии плотной погрузки обязательно с ограждением от возможного падения.
Жидкую низкотемпературную двуокись углерода в контейнерах-цистернах транспортируют железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Жидкую двуокись углерода высокого давления в баллонах и баллончиках для бытовых сифонов хранят в специальных складских помещениях или на открытых огражденных площадках под навесом, защищающим баллоны от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Жидкую низкотемпературную двуокись углерода хранят в накопительных изотермических емкостях цистернах.
Изготовитель гарантирует соответствие двуокиси углерода требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения жидкой двуокиси углерода: в баллонах по - 2 года со дня изготовления продукта; в баллончиках для бытовых сифонов - по - 1 год со дня изготовления продукта; в цистернах - 6 мес со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное Детали измерительного конуса ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное Патрон для фильтра 1 - корпус; 2 - крышка ПРИЛОЖЕНИЕ 4.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

Комментарии 6

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *