«Аммиак водный особой чистоты. Технические условия особой чистоты. Технические условия» кг. 80,1 ТУ «Калий сурьмяновиннокисл. кг ТУ химических реактивов и технической химии, предлагает купить калий сурьмяновиннокислый 0,5-водный Ч по оптимальной цене.

Metal and non-metal inorganic coatings.

Technological process operations for coating production. Срок действия с Давидавичюс, канд. Шимкевичюте, канд. Волков, канд.

Брук, канд. Витиня, канд. Матвеев, канд. Горбунова, д-р хим. Козлова, канд. Атрашков; И. Солодкова; А.

Травникова; Н. Срок проверки г. ИУС Настоящий стандарт устанавливает параметры операций, входящих в технологические процессы получения покрытий, кроме операций подготовки поверхности основного металла и обработки покрытий, производимых механическими способами шлифование, полирование и т.

Стандарт распространяется на металлические и неметаллические неорганические технического условья ТУ 6-09-803-86 далее - покрытияполучаемые электрохимическим и химическим способами на деталях и сборочных единицах, за исключением деталей и сборочных единиц из высокопрочных сталей и магниевых сплавов.

Классификация стандартизуемых операций по их техническому условью ТУ 6-09-803-86 приведена в таблице. Операции приведены в технологических картах далее - картапронумерованных и расположенных в техническом условьи ТУ 6-09-803-86 с классификацией, приведенной в таблице.

Номинальное напряжение источника тока принимают: при обработке на подвесках 6 В, при обработке насыпью В в зависимости от конструкции используемого оборудования.

Приведенная в картах скорость осаждения - ориентировочная. Указания о применяемых анодах и техническом условьи ТУ 6-09-803-86 анодной и катодной поверхностей приведены в картах только в случаях, если аноды читать быть из сплавов или нерастворимые и или если соотношение указанных площадей не или поверхность анода, обращенная к стенке ванны берется за половину.

Ссылка покрытия деталей насыпью в колоколах и барабанах соотношение анодной и катодной поверхностей Измененная редакция, Изм.

Для обеспечения требуемого качества покрытий и коррозионной стойкости изделий сварные и паяные подробнее на этой странице сборочных единиц должны быть непрерывными по всему периметру и не иметь зазоров; точечная сварка должна быть произведена по герметизирующим материалам.

В технически обоснованных случаях в зависимости от специфики технических условий ТУ 6-09-803-86, а также условий хранения и эксплуатации допускается наносить покрытия на сборочные единицы с прерывистыми швами при условии предварительной герметизации зазоров или применении электролитов растворовметодов промывки и пассивирования, исключающих возможность коррозии в зазорах швов в течение установленных гарантийных сроков хранения и или эксплуатации, подтвержденных результатами испытаний.

В технически обоснованных случаях, например, в связи со спецификой обрабатываемых деталей сборочных единицособыми требованиями к покрытиям, допускается применять операции, электролиты растворы и или режим обработки, не регламентируемые настоящим стандартом, по отраслевой нормативно-технической документации.

Не включенные в государственные и отраслевые стандарты операции, электролиты растворырежимы обработки разрешается применять по согласованию с отраслевой организацией, являющейся базовой https://aisebijou.ru/electrolux/gazonokosilka-redverg-rd-glm53sb.html стандартизации металлических и неметаллических неорганических покрытий и с органами государственного санитарного надзора при отсутствии базовой организации согласование проводят с головной организацией по стандартизации по защите от коррозии.

Исключен, Изм. В рекомендуемом приложении 3 приведены основные технологические схемы подготовки поверхности перед нанесением покрытий ссылка на подробности дополнительной обработки покрытий.

Общие требования безопасности при получении покрытий по ГОСТ Требования безопасности на конкретные технологические процессы технического условья ТУ 6-09-803-86 покрытий должны быть изложены в отраслевой документации и документации предприятия в соответствии с ГОСТ 3.

В справочном приложении 4 приведен перечень стандартов и технических условий на применяемые химикаты, аноды и другие материалы. Фосфатирование перед нанесением лакокрасочных покрытий проводят по ГОСТ 9.

Обозначение покрытий в картах приведено по ГОСТ 9.

Состав 2 трихлорэтилен технический. Все металлы, кроме серебра, титана; все полированные покрытия, кроме серебряных, медных и из медных сплавов.

Акт допуска прибора учета

При невозможности использования хлорированных углеводородов допускается применять бензин и уайт-спирит по отраслевой нормативно-технической документации. Обработку погружением и в парах растворителя проводят последовательно. Допускается обработка погружением при температуре ниже температуры кипения.

Калий сурьмяновиннокислый 0,5-водный (Калий сурьма (III) оксид тартрат )

Обработку проводить в специальном оборудовании с регенерацией растворителя. Допускается применять раствор и режим обработки состава взамен составов 3, 5, Применяют для обработки меди, алюминия и их сплавов, если в конкретном случае допускается техническое условье ТУ 6-09-803-86 или подтравливание поверхности.

Допускается силикат натрия растворимый заменять эквивалентным количеством стекла натриевого жидкого. Допускается при одновременном обезжиривании и травлении жидкое натриевое стекло не добавлять.

Допускается заменять тринатрийфосфат эквивалентным количеством пирофосфорнокислого натрия. Допускается обработка деталей ультразвуком, щетками и другими методами очистки. Обработку проводят перейти на источник ваннах с перемешиванием раствора или движением деталей или в моечных машинах различной конструкции.

Детали типа пружин, стальные детали с цементированными поверхностями, а также стальные тонкостенные до 1 мм детали обрабатывают только на аноде в техническое условье ТУ 6-09-803-86 мин. Допускается проводить обработку только на катоде или аноде, продолжительность обработки выбирается опытным путем.

Применяют для бесшламового технического условья ТУ 6-09-803-86 с меньшим наводороживанием основного металла. Применяют для деталей с допусками размеров по 5, 6, 7 квалитету и деталей, имеющих одновременно поверхности с окалиной и.

Продолжительность обработки и температуру раствора устанавливают в зависимости от характера и толщины слоя окислов.

Применяют для термообработанных и сварных термообработанных деталей сложной конфигурации. Допускается заменять фтористоводородную кислоту на эквивалентное техническое условье ТУ 6-09-803-86 кислого фтористого калия или аммония.

Вариант операции, концентрацию раствора и продолжительность обработки выбирают в зависимости от характера и толщины окалины.

Магазин технических условий

Паяные технического условья ТУ 6-09-803-86 травить не допускается. Марки сталей по ГОСТ Обработку проводят в растворах состава 3 и 4 последовательно без промежуточной промывки.

Обработку проводят в растворах состава 5 и 6 последовательно без промежуточной промывки. Применяют для технического условья ТУ 6-09-803-86 сборочных единиц, паянных мягкими припоями и припоем марки МЦФЖ.

Похожие товары

При последовательной обработке в растворах состава 9, 10 допускается исключить азотнокислый натрий или аммоний.

Допускается заменять хлористый натрий на эквивалентное количество соляной кислоты. При назначении покрытия Ан.

Окс в качестве грунта под лакокрасочные технического условья ТУ 6-09-803-86 операцию технического условья ТУ 6-09-803-86 допускается не проводить. Обработку проводят под током переменным ; номинальное напряжение источника тока 36 В.

Продолжительность обработки выбирают в зависимости от состояния поверхности. Величина поверхности, https://aisebijou.ru/electrolux/nastennaya-split-sistema-electrolux-eacsi-24hmn315y.html в 1дм раствора, 10 дм.

Величина поверхности, обрабатываемой в 1 дм раствора, 10 дм. Слой, снимаемого в процессе травления металла, составляет мкм.

Обработку проводят на подвесках из титана или пластмасс полиэтилена или фторопласта. Марки титана и титановых сплавов - по ГОСТ Сталь средне- низколегированная, углеродистая и коррозионно-стойкая, медь и ее сплавы.

Назад к поиску

Сталь углеродистая, низко- легированная и коррозионно- стойкая, чугун, ковар, медь и ее сплавы, никель и его сплавы, полированные никелевые и медные технического условья ТУ 6-09-803-86. Состав 1. Перед техническим условьем ТУ 6-09-803-86 никелевых покрытий химическим и электрохимическим способом.

Состав Стали углеродистые, низко- и среднелегированные, коррозионно-стойкие, алюминий и его сплавы по ГОСТ Обработку алюминиевых сплавов проводят с https://aisebijou.ru/electrolux/chaynik-redmond-rk-m130d.html тока на 30 с через каждые 5 с обработки.

Номинальное напряжение источника тока В, кроме состава 3. Плотность тока и продолжительность обработки выбирают опытным путем в зависимости от формы и размеров деталей, шероховатости поверхности и требований к внешнему виду кроме состава 4.

Способ получения покрытия - иммерсионный.

Калий сурьмяновиннокислый 0,5-водный Ч

После обработки наносят металлическое техническое условье ТУ 6-09-803-86 из пирофосфатных и цианистых ванн меднения или сернокислых ванн никелирования, или из ванн химического никелирования. Допускается заменять сернокислый алюминий на эквивалентное количество алюминиево- калиевых квасцов.

Состав 7. Для получения матовых покрытий допускается исключать блескообразующие добавки.

Подключение по Техническим Условиям 15кВТ. МРСК г. Ярославль.

Все составы применяют для получения покрытий и на автоматических линиях. Аноды для составов помещают в чехлы из пропиленовой или хлориновой ткани, бязи или бельтинга. При обработке требуется периодическое hon fr-v 1.7 05- верх рыч blue print окисных нерастворимых анодов.

Применяют для деталей сложной конфигурации. Применяют и для проволоки, ленты.

Сталь, чугун, медь и ее сплавы, ковар; латунь, алюминий и цинковые сплавы с подслоем меди или никеля. Соотношение анодной и катодной поверхностей от 0, до Сталь, чугун, медные сплавы в том техническом условьи ТУ 6-09-803-86 детали, имеющие пайкуцинковые сплавы, титан и его сплавы, никелевые покрытия.

Для получения матового, полублестящего покрытия исключить селенистокислый натрий.

8-800-555-39-39

Рекомендуется применять как подслой перед меднением без промежуточной промывки в случае последующего меднения из пирофосфатного электролита.

Сталь, чугун, медные сплавы в том числе детали, имеющие пайкуцинковые сплавы, титан и его сплавы. Допускается заменить хлористый натрий эквивалентным количеством двухлористого никеля 6-водного.